一、古马隆树脂型聚氨酯防水涂料(论文文献综述)
冯筱倩[1](2021)在《聚氨酯防水涂料的制备与性能研究》文中研究表明
刘静韵[2](2020)在《硅藻土/锡酸锌复合粒子的制备及应用》文中提出锡酸锌是一种毒性低、热稳定性高并具有良好阻燃抑烟作用的无机阻燃剂,但价格高昂;硅藻土是一类廉价易得的矿物填料,量很少时就可一定程度上提高体系的阻燃性;将二者联系到一起发挥协同阻燃效应是一个值得深入研究的方向。本文利用一种简易的室温自组装方法,以锡酸钠、氧化锌、硅藻土为原材料制备了硅藻土/羟基锡酸锌复合粒子(DZHS-CP),采用XRD、FTIR、XPS、SEM-EDS分析手段研究了DZHS-CP制备过程中反应时间、温度、复合比对产率、组成、结构和形貌的影响及生长机理;采用两步合成法合成了可湿固化的硅烷封端聚醚型聚氨酯(SPUR)和氢键被部分屏蔽的可湿固化的硅烷封端聚醚型聚氨酯(S-g-SPUR),利用二正丁胺滴定法测试反应过程中wNCO变化,采用1H-NMR、旋转流变仪测试了其官能团结构及流变性能;将DZHS-CP应用于S-g-SPUR,采用拉伸测试、LOI、TG分析测试了力学性能、阻燃性能、热稳定性能。结果表明:按n(Na2Sn(OH)6):n(Zn O):n(Na OH):n(CO(NH2)2)=1:1:4:10,与硅藻土的复合比为15%,室温条件下反应6h自组装制备的DZHS-CP产率高达93.11%。ZHS晶体的生长及组装受与Zn(OH)4-2浓度有关的“溶解-重结晶”过程控制,85℃时的ZHS晶体呈边长为1~1.5 um的立方体结构,表面光滑;室温时的ZHS晶体呈立方八面体结构,棱长约为1 um,表面沉积有0.1 um的细小微晶,而DZHS-CP中的ZHS晶体也为立方八面体结构,棱长为0.3~0.5 um。以IPDI和聚醚多元醇为原料,催化剂条件下,55℃反应时间1h,合成了实测wNCO达到理论值的端NCO基PU预聚体,UP-905做为封端剂,KH-560为氢键屏蔽剂合成得到SPUR和S-g-SPUR。1H-NMR分析证明UP-905与氨酯基及多余的-NCO端基反应生成脲键,KH-560会与氨酯基脲键进一步反应或是与多余的IPDI反应生成醇羟基,通过流变测试说明官能团氢键化作用使得S-g-SPUR体系黏度远小于SPUR。DZHS-CP能够很好分散于S-g-SPUR/DZHS-CP体系,DZHS-CP的加入,使得S-g-SPUR流动性变差,指干时间缩短在12h之内,固化速度变快,添加量为20%时密度为1.167 g·cm-3,硬度提高了14.98%;当DZHS-CP复合粒子添加量为10%时断裂强度最高可达21.69MPa,同时对金属钢片、玻璃、木条、ABS树脂基材均有良好的黏接性能;阻燃性能明显提高,LOI最高可达28.9%,垂直燃烧等级可达到V0,接触角提高了52.82%,10天吸水率可稳定在2.48%;TG测试表明最大分解速度温度降低了10℃左右、残炭率最高可达28.85%,明显改善了体系的热稳定性。
杨志星[3](2018)在《环保型阻燃高压电缆灌封胶的制备及性能研究》文中提出电缆接头是电缆线路的关键环节,大部分电缆故障是由电缆接头故障引起。故电缆接头灌封胶(简称电缆胶)需要具备优异的力学性能、绝缘性能、密封防水性等,高压电缆接头灌封胶还需具备良好的阻燃性能。聚氨酯(PU)以其粘接性优、耐候性佳、绝缘性和密封性好、力学性能调控范围大且成本低廉等优势,成为较为常用的电缆接头灌封材料。本文首先使用环保型填充剂制备出环保型电缆胶,并通过双交联结构的配方改进使其力学性能得到优化。研究结果表明:当选用石蜡类填充剂、A组分中的-NCO/-OH为4.5、B组分中的增塑剂的添加量为10%时,制备的环保型PU电缆胶能够满足有害物质限量及提升力学性能的要求,且具有较高的透明性。本文通过阻燃技术研究,制备出阻燃性能良好的阻燃型高压电缆接头灌封胶,并研究及比较了阻燃剂的种类及其含量对产物阻燃性能、耐热分解性能的影响,对阻燃研究方法进行扩展和延伸。研究结果表明:当磷酸三(2-氯丙基)酯(TCPP)、磷酸三异丙基苯酯(IPP)的添加量均为20%时,制备的阻燃型PU电缆胶的氧指数分别为27.5%和27%,垂直燃烧法均能达到FV-0难燃等级,达到改善其阻燃性能的要求,质量损失测定的燃烧法创新、热失重分析等方法适宜作为研究阻燃分解机理及阻燃效果比较、评判的辅助方法。本文还进一步研究了阻燃剂种类及其添加量对电缆胶的力学、绝缘等性能的影响。结果表明:阻燃剂种类及其添加量会对PU电缆胶的性能造成一定影响,但当TCPP、IPP的添加量均为20%时,PU电缆胶的力学、绝缘性能仍能满足相关国标及行业的要求,且具有一定的透明性。综上所述,本文制备的环保型阻燃电缆胶实现了聚氨酯电缆胶的环保化、阻燃及总体性能上的升级换代,达到了预期目标,满足行业和应用的发展需要。
何广洲,霍磊[4](2016)在《橡胶型敷型涂料的制备及性能研究》文中指出以丁苯橡胶为主要成膜物,成功制备了一种新型橡胶型敷型涂料。考查了丁苯橡胶种类、增粘树脂种类及用量、涂膜厚度以及水汽温度对涂膜透湿率的影响。结果表明,以氢化SBS YH-502为主要成膜物,并添加100%的C5石油树脂,涂膜的透湿率最低。涂膜透湿率随涂膜厚度的增加而降低,随着水汽温度的提高而升高。
郑康生,许春华,谢鑫,黄三弟,宋羽,吴蓁[5](2016)在《环保型高压电缆聚氨酯防水密封胶的研制》文中研究说明制备了一种力学性能优、电绝缘性能佳和透明性良好的环保非焦油型PU(聚氨酯)电缆胶,并探讨了3官能度聚醚(聚醚3050)/2官能度聚醚(聚醚220)质量比、R值[R=n(—NCO)∶n(—OH)]、取代焦油的软化剂类型和A组分/B组分质量比等对电缆胶力学性能和电性能的影响。研究结果表明:当A组分中m(聚醚3050)∶m(聚醚220)=3∶1、R值为2.5∶1和液体古马隆树脂作为软化剂时,PU电缆胶的力学性能相对最好;当m(A组分)∶m(B组分)=1∶2时,含液体古马隆树脂的PU电缆胶之电绝缘性能相对最佳;使用增容剂后,含液体古马隆树脂的PU电缆胶之力学性能得到进一步提升。
焦明明,李红英,段鹏飞,韩海军[6](2016)在《环保型双组分聚氨酯防水涂料研制》文中研究说明采用环保增塑剂和环保溶剂,以聚醚多元醇和MDI合成预聚体,MOCA为固化剂,研制环保型双组分聚氨酯防水涂料。通过对预聚体-NCO含量、聚醚多元醇的配比、MOCA用量、软硬段比和增塑剂对性能影响的研究,制备的双组分聚氨酯防水涂料力学性能优异,环保性能同时符合GB 19250—2013《聚氨酯防水涂料》中有害物质限量以及《生活饮用水输配设备及防护材料的卫生安全评价规范》的卫生安全性能的要求。
韩海军,段鹏飞,李红英[7](2015)在《环保型水固化聚氨酯防水涂料的制备及性能研究》文中认为采用水作为固化剂、挥发性和毒性较小的二苯基甲烷二异氰酸酯MDI作为原材料,其配方中无任何挥发性和有毒溶剂,来制备环保型水固化聚氨酯防水涂料。研究亲水聚醚多元醇、亲水扩链剂、气体吸收剂和水含量对防水涂料性能的影响。结果表明,—NCO含量为4.5%,配方中其它组分不变,当亲水聚醚多元醇、亲水扩链剂、气体吸收剂质量份分别为20、0.4、4,水含量为A组分+B组分总质量的20%时,制备的聚氨酯防水涂料性能最佳。
秦道川[8](2013)在《新国标聚氨酯防水涂料之发展》文中研究表明一、前言聚氨酯防水涂料于上世纪60年代在欧美国家问世,我国江苏化工研究所也于上世纪70年代末期成功开发出了彩色聚氨酯防水涂料。1982年在江苏淮阴有机化工厂实现了工业化生产,并通过省级鉴定(产品俗称非焦油型聚氨酯防水涂料)。85年上海相关单位亦成功开发了焦油型聚氨酯防水涂料(俗称"851")。由于聚氨酯防水涂料一经问世就得到了建筑业的一致好评,一举成为防水行业的第一涂料产品。由此应运而生了JC/T500-92标准,经过10年市场优胜劣汰,于20世纪末北京率先取缔焦油型聚氨酯防水涂料,究其原因是使用了二甲苯及MOCA等有害物质,导致施工中出现了多次死亡事故。后来从环保角度出发北京市场也不见了双组分聚氨酯防水涂料。随之北京金之鼎化学建材科技有限公司率先推出了单组分聚氨酯防水涂料。后来广东科顺、卓宝两企业又把单组分聚氨酯防水涂料推向高潮。紧随其后JC/T500-92标准被GB/T 19250-2003标准取代,
秦道川[9](2013)在《新国标条件下聚氨酯防水涂料应用与发展探讨》文中研究说明介绍了国内聚氨酯防水涂料产品品种和标准发展演变的过程,对即将颁布实施的聚氨酯防水涂料新国标中列入的三大类产品即:通用型聚氨酯防水涂料(Ⅰ类),铁路桥梁非通行部位用高强度聚氨酯防水涂料(Ⅱ类)和桥梁、停车场、上人屋面等部位用聚氨酯防水涂料(Ⅲ类)的发展方向作了详细分析阐述,指出发展环保型聚氨酯防水涂料是大势所趋。
白延光[10](2012)在《聚碳酸酯二醇/蓖麻油聚氨酯弹性体的制备与性能》文中提出本论文对聚碳酸酯二醇的合成工艺及其蓖麻油基聚氨酯弹性体和蓖麻油弹性体复合材料的结构与性能进行了深入的研究。研究内容由以下四部分组成:第一部分以碳酸二乙酯、1,4-丁二醇为单体原料制备了聚碳酸酯二醇,研究了DEC/BDO摩尔比、减压反应时间及温度、精馏柱塔板数等因素对酯交换反应的影响。实验结果表明:DEC/BDO摩尔比的选择应充分考虑蒸馏时DEC与乙醇共沸的特点,以保证反应完全进行而又不造成原料的过量损耗;在减压缩聚阶段,真空度应该逐步升高,反应温度要控制合理,温度过高会导致聚合物发生支化和交联的副反应;精馏柱塔板数对产品收率及相对分子质量具有较大的影响,研究时须进行充分考虑。第二部分采用预聚体法合成了一系列的聚碳酸酯/蓖麻油基聚氨酯弹性体(PU)和聚氨酯脲弹性体(PUU)。实验结果表明:随着预聚体中NCO残留量的增加,材料的拉伸强度和撕裂强度同时增加,并在8%时,拉伸强度出现极值,而断裂伸长率呈单调降低趋势;随着PCDL用量的增加,材料的拉伸强度和撕裂强度先增大后降低,同时扯断伸长率和永久变形则逐渐增加;DMTDA扩链制备出的PUU比BDO扩链制备出的PU具有更高的拉伸和撕裂强度;聚碳酸酯/蓖麻油型PUU的耐热性能优于纯蓖麻油型PUU。第三部分研究了蓖麻油基聚氨酯脲/中空玻璃微珠复合材料的结构与性能。实验结果表明:玻璃微珠对蓖麻油基聚氨酯脲弹性体表现出较好地增强增韧效果;玻璃微珠的加入提高了聚氨酯弹性体第二热失重区的热降解温度;玻璃微珠的增韧机理是以其阻止裂纹的继续扩展和聚氨酯的“海岛结构”为主。第四部分采用变温FTIR研究了温度对PUU氢键化的影响。实验结果表明:随着温度的升高,氢键化的NH振动吸收强度逐渐减弱,而“游离”的NH振动吸收强度逐步增强,同时氢键化的NH振动吸收峰位由低波数移向高波数,而“游离”的NH振动吸收峰位基本不发生变化;各羰基谱带随温度的升高其谱带位置逐渐移向高波数;芳环的C=C弯曲振动吸收峰位移向低波数;随着温度的升高,硬段微晶的有序结构遭到破坏,微相分离程度降低,拉伸强度及硬度呈逐渐降低趋势。材料力学性能主要取决于软段的形态结构。
二、古马隆树脂型聚氨酯防水涂料(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、古马隆树脂型聚氨酯防水涂料(论文提纲范文)
(2)硅藻土/锡酸锌复合粒子的制备及应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 文献综述 |
1.1 引言 |
1.2 锡酸锌研究现状 |
1.2.1 合成方法 |
1.2.2 羟基锡酸锌的应用 |
1.2.3 阻燃机理 |
1.3 硅藻土简介 |
1.3.1 作为助滤剂应用 |
1.3.2 作为功能性填料应用 |
1.3.3 作为催化剂载体应用 |
1.3.4 作为绝缘阻燃材料应用 |
1.3.5 其他方面应用 |
1.4 湿固化聚氨酯研究进展 |
1.4.1 湿固化聚氨酯的固化机理 |
1.4.2 硅烷封端聚氨酯合成方法 |
1.4.3 硅烷封端剂的选择 |
1.4.4 湿固化聚氨酯的应用 |
1.5 论文的研究目的、内容及创新之处 |
1.5.1 设计思路 |
1.5.2 研究内容 |
1.5.3 研究特色及创新之处 |
第二章 实验部分 |
2.1 主要原料及试剂 |
2.2 .主要设备和仪器 |
2.3 DZHS-CP的制备 |
2.4 湿固化聚氨酯的合成 |
2.4.1 聚氨酯预聚体PU的合成 |
2.4.2 硅烷封端聚氨酯(SPUR)的合成 |
2.5 S-g-SPUR/DZHS-CP的制备 |
2.6 性能测试及结构表征 |
2.6.1 w_(NCO)测定 |
2.6.2 吸水率 |
2.6.3 贮存稳定性 |
2.6.4 表干时间 |
2.6.5 黏度测试 |
2.6.6 流变测试 |
2.6.7 硬度 |
2.6.8 密度测试 |
2.6.9 接触角测试 |
2.6.10 X射线衍射仪分析(XRD) |
2.6.11 X射线光电子能谱仪分析(XPS) |
2.6.12 傅里叶红外光谱分析(FTIR) |
2.6.13 核磁测试~1H-NMR |
2.6.14 扫描电子显微镜分析(SEM) |
2.6.15 TG测试 |
2.6.16 DSC测试 |
2.6.17 DMA测试 |
2.6.18 黏接强度测试 |
2.6.19 拉伸测试 |
2.6.20 S-g-SPUR/DZHS-CP的阻燃性能测试 |
第三章 结果与讨论 |
3.1 DZHS-CP的制备及表征 |
3.1.1 温度的影响 |
3.1.2 反应时间的影响 |
3.1.3 复合比的影响 |
3.1.4 合成机理 |
3.2 SPUR与 S-g-SPUR的合成 |
3.2.1 -NCO/-OH反应速率的研究 |
3.2.2 SPUR的合成 |
3.2.3 S-g-SPUR的合成 |
3.2.4 流变性分析 |
3.3 S-g-SPUR/DZHS-CP的研究 |
3.3.1 S-g-SPUR/DZHS-CP复合体系的流变性能 |
3.3.2 S-g-SPUR/DZHS-CP的拉伸性能及黏接性能 |
3.3.3 S-g-SPUR/DZHS-CP的阻燃性能 |
3.3.4 S-g-SPUR/DZHS-CP固化物的接触角 |
3.3.5 S-g-SPUR/DZHS-CP固化物的吸水率 |
3.3.6 S-g-SPUR/DZHS-CP的固化及其它性能 |
3.3.7 S-g-SPUR/DZHS-CP固化物的微观形貌 |
3.3.8 S-g-SPUR/DZHS-CP固化物的热性能 |
第四章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
附录 攻读硕士学位期间发表的论文和申请的专利 |
(3)环保型阻燃高压电缆灌封胶的制备及性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 电缆接头灌封胶 |
1.1.1 电缆接头灌封胶简介 |
1.1.2 电缆接头灌封胶的分类 |
1.2 聚氨酯电缆接头灌封胶的环保化研究进展 |
1.2.1 煤焦油型聚氨酯防水涂料 |
1.2.2 沥青型聚氨酯防水涂料 |
1.2.3 石油树脂型聚氨酯防水涂料 |
1.2.4 古马隆型聚氨酯防水涂料 |
1.3 阻燃型聚氨酯电缆接头灌封胶的研究进展 |
1.3.1 卤系阻燃剂及其阻燃机理 |
1.3.2 磷系阻燃剂及其阻燃机理 |
1.3.3 氮系阻燃剂及其阻燃机理 |
1.3.4 镁-铝系阻燃剂及其阻燃机理 |
1.3.5 硅系阻燃剂及其阻燃机理 |
1.4 聚氨酯电缆接头灌封胶的阻燃研究方法 |
1.4.1 极限氧指数(LOI)法 |
1.4.2 水平和垂直燃烧法 |
1.4.3 烟密度法 |
1.4.4 锥形量热仪(CONE)法 |
1.5 聚氨酯电缆接头灌封胶的阻燃研究方法扩展 |
1.6 课题的研究背景、目的和意义 |
1.6.1 课题的研究背景 |
1.6.2 课题的目的和意义 |
1.6.3 课题的研究内容 |
1.6.4 课题的创新点 |
第2章 透明环保型PU电缆胶的制备及性能研究 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 实验原料 |
2.1.2 实验仪器及设备 |
2.2 实验方法 |
2.3 性能测试 |
2.3.1 力学性能测试 |
2.3.2 透明性能测试 |
2.3.3 绝缘性能测试 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 填充剂种类对PU电缆胶性能的影响 |
2.4.2 配方优化对PU电缆胶性能的影响 |
2.5 本章小结 |
第3章 阻燃型PU电缆胶的的制备及阻燃性能研究 |
3.1 实验部分 |
3.1.1 实验原料 |
3.1.2 实验仪器及设备 |
3.2 实验方法 |
3.3 性能测试 |
3.3.1 极限氧指数法(LOI) |
3.3.2 垂直燃烧法 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶极限氧指数的影响 |
3.4.2 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶燃烧时间的影响 |
3.5 本章小结 |
第4章 阻燃型PU电缆胶的阻燃研究方法扩展 |
4.1 实验部分 |
4.1.1 实验原料 |
4.1.2 实验仪器及设备 |
4.2 实验方法 |
4.3 性能测试 |
4.3.1 燃烧法 |
4.3.2 热分析法 |
4.4 结果与讨论 |
4.4.1 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶质量损失随时间变化的影响 |
4.4.2 阻燃剂种类对PU电缆胶耐分解性能的影响 |
4.5 本章小结 |
第5章 阻燃剂及其添加量对PU电缆胶其他性能的影响研究 |
5.1 实验部分 |
5.1.1 实验原料 |
5.1.2 实验仪器及设备 |
5.2 实验方法 |
5.3 性能测试 |
5.3.1 力学性能测试 |
5.3.2 透明性能测试 |
5.3.3 绝缘性能测试 |
5.4 结果与讨论 |
5.4.1 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶力学性能的影响 |
5.4.2 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶绝缘性能的影响 |
5.4.3 阻燃剂种类及其添加量对PU电缆胶透明性能的影响 |
5.5 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间所开展的科研项目和发表的学术论文 |
(4)橡胶型敷型涂料的制备及性能研究(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 主要原料 |
1.2 仪器与设备 |
1.3 敷型涂料的制备 |
1.4 测试方法 |
2 结果与讨论 |
2.1 敷型涂料的性能 |
2.2 丁苯橡胶种类对透湿率的影响 |
2.3 增粘树脂种类对透湿率的影响 |
2.4 增粘树脂用量对透湿率的影响 |
2.5 膜厚对透湿率的影响 |
2.6 水汽温度对透湿率的影响 |
3 结论 |
(5)环保型高压电缆聚氨酯防水密封胶的研制(论文提纲范文)
0前言 |
1 试验部分 |
1.1 试验原料 |
1.2 试验仪器 |
1.3 试验制备 |
1.3.1 A组分(PU预聚体)的制备 |
1.3.2 B组分(固化剂)的制备 |
1.3.3 PU电缆胶的配制 |
1.4 测试或表征 |
2 结果与讨论 |
2.1 不同因素对电缆胶拉伸性能的影响 |
2.1.1 聚醚3050/聚醚220质量比的影响 |
2.1.2 R值的影响 |
2.1.3 软化剂类型的影响 |
2.2 不同因素对电缆胶电性能的影响 |
2.2.1 PU掺量的影响 |
2.2.2 软化剂类型的影响 |
2.2.3 增容剂的影响 |
2.3 PU电缆胶的透明性 |
3 结语 |
(6)环保型双组分聚氨酯防水涂料研制(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 实验原料和仪器 |
1.2 预聚物合成 |
1.3 固化剂的制备 |
1.4 性能测试与表征 |
1.5 环保性能 |
2 结果讨论 |
2.1 增塑剂的影响 |
2.2 软硬段比的影响 |
2.3 预聚体中-NCO含量的影响 |
2.4 聚醚多元醇的影响 |
2.5 MOCA的影响 |
2.6 环保性能的研究 |
3 结论 |
(7)环保型水固化聚氨酯防水涂料的制备及性能研究(论文提纲范文)
1实验 |
1.1主要原料 |
1.2主要设备与仪器 |
1.3制备方法 |
1.4性能测试方法 |
1.5水固化原理 |
2结果与讨论 |
2.1亲水聚醚对防水涂料性能的影响 |
2.2亲水扩链剂对防水涂料性能的影响 |
2.3气体吸收剂对防水涂料性能的影响 |
2.4水含量对防水涂料性能的影响 |
3结论 |
(9)新国标条件下聚氨酯防水涂料应用与发展探讨(论文提纲范文)
1 通用型聚氨酯防水涂料 |
1.1 单组分聚氨酯防水涂料[1] |
1.1.1 湿固化型单组分聚氨酯防水涂料 |
1.1.2 潜固化型单组分聚氨酯防水涂料 |
1.1.3 水固化型单组分聚氨酯防水涂料 |
1.2 双组分聚氨酯防水涂料 |
1.2.1 多元醇固化型 (NCO/OH) 双组分聚氨酯防水涂料 |
1.2.2 水固化型 (NCO/H2O) 双组分聚氨酯防水涂料 |
1.2.3 氨基固化体系 (NCO/NH2) 双组分聚氨酯防水涂料[2] |
2 铁路桥梁等非通行部位用桥面防水涂料 |
3 桥梁、停车场、上人屋面等工程用聚氨酯防水涂料 |
4 结语 |
(10)聚碳酸酯二醇/蓖麻油聚氨酯弹性体的制备与性能(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
符号说明 |
第一章 文献综述 |
1.1 引言 |
1.2 聚氨酯弹性体简介 |
1.2.1 聚氨酯弹性体概述 |
1.2.2 合成聚氨酯弹性体的原料 |
1.2.2.1 新型的聚氨酯弹性体原料—聚碳酸酯二醇 |
1.2.2.2 聚碳酸酯二醇的合成方法 |
1.2.3 聚氨酯弹性体的分类 |
1.2.4 聚氨酯弹性体的加工方法 |
1.3 聚氨酯弹性体的结构特征与性能 |
1.3.1 聚氨酯弹性体的结构模型 |
1.3.2 聚氨酯弹性体软段与性能的关系 |
1.3.3 聚氨酯弹性体硬段与性能的关系 |
1.3.4 聚氨酯弹性体氢键与性能的关系 |
1.4 聚氨酯弹性体复合材料 |
1.4.1 复合材料 |
1.4.2 复合材料的特点 |
1.4.3 聚氨酯复合材料 |
1.5 本论文研究的内容 |
参考文献 |
第二章 实验部分 |
2.1 主要原料和设备 |
2.1.1 实验原料 |
2.1.2 实验设备 |
2.2 聚碳酸酯二元醇的合成工艺 |
2.3 聚氨酯弹性体合成的一般步骤 |
2.4 测试与表征 |
2.4.1 拉伸性能测试 |
2.4.2 硬度测试 |
2.4.3 FTIR 傅立叶变换红外分析 |
2.4.4 核磁共振分析(NMR) |
2.4.5 热失重分析(TG) |
2.4.6 差示扫描量热分析(DSC) |
2.4.7 气相色谱分析(GS) |
2.4.8 羟值分析 |
第三章 有机钛酸酯催化制备聚碳酸酯二元醇的工艺研究 |
3.1 引言 |
3.2 聚碳酸酯二元醇的合成 |
3.2.1 合成实验步骤 |
3.2.2 实验要点控制 |
3.2.3 合成反应原理 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 产物的结构分析 |
3.3.2 馏分组成分析 |
3.3.3 聚合反应中工艺参数的影响 |
3.3.3.1 反应物摩尔比的影响 |
3.3.3.2 反应物摩尔比对馏分组成的影响 |
3.3.3.3 减压反应时间的影响 |
3.3.3.4 反应温度的影响 |
3.3.3.5 精馏柱塔板数对产品性能的影响 |
3.4 本章小结 |
参考文献 |
第四章 聚碳酸酯/蓖麻油基聚氨酯弹性体的制备与性能 |
4.1 引言 |
4.2 弹性体的合成 |
4.2.1 预聚物的合成 |
4.2.2 弹性体的合成及硫化 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 红外光谱分析 |
4.3.2 NCO 残量对弹性体力学性能的影响 |
4.3.3 PCDL 用量对弹性体力学性能的影响 |
4.3.4 材料的热稳定性能分析 |
4.4 本章小结 |
参考文献 |
第五章 蓖麻油基聚氨酯包覆中空玻璃微珠复合材料的制备与性能 |
5.1 引言 |
5.2 蓖麻油基聚氨酯脲/中空玻璃微珠复合材料的制备 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 FTIR 分析 |
5.3.2 扫描电镜分析(SEM) |
5.3.3 玻璃微珠对复合材料力学性能的影响 |
5.3.4 玻璃微珠对复合材料热力学性能的影响 |
5.3.5 沸水老化对复合材料力学性能的影响 |
5.4 本章小结 |
参考文献 |
第六章 温度对蓖麻油聚氨酯(脲)弹性体结构与性能的影响 |
6.1 引言 |
6.2 PUU 的合成与测试 |
6.2.1 预聚物的合成 |
6.2.2 弹性体的合成及硫化 |
6.2.3 红外测试样品的制备及表征 |
6.2.4 红外数据处理方法 |
6.3 结果与讨论 |
6.3.1 温度对 PUU 红外谱图的影响 |
6.3.2 温度对氢键化 NH 振动区的谱带影响 |
6.3.3 温度对酰胺 I 谱带的影响 |
6.3.4 温度对芳环 C=C 振动吸收谱带的影响 |
6.3.5 温度对 PUU 力学性能的影响 |
6.4 本章小结 |
参考文献 |
结论 |
致谢 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与或完成的课题 |
四、古马隆树脂型聚氨酯防水涂料(论文参考文献)
- [1]聚氨酯防水涂料的制备与性能研究[D]. 冯筱倩. 湖北工业大学, 2021
- [2]硅藻土/锡酸锌复合粒子的制备及应用[D]. 刘静韵. 大连工业大学, 2020(08)
- [3]环保型阻燃高压电缆灌封胶的制备及性能研究[D]. 杨志星. 上海应用技术大学, 2018(01)
- [4]橡胶型敷型涂料的制备及性能研究[J]. 何广洲,霍磊. 粘接, 2016(11)
- [5]环保型高压电缆聚氨酯防水密封胶的研制[J]. 郑康生,许春华,谢鑫,黄三弟,宋羽,吴蓁. 中国胶粘剂, 2016(07)
- [6]环保型双组分聚氨酯防水涂料研制[A]. 焦明明,李红英,段鹏飞,韩海军. 中国聚氨酯工业协会第十八次年会论文集, 2016
- [7]环保型水固化聚氨酯防水涂料的制备及性能研究[J]. 韩海军,段鹏飞,李红英. 新型建筑材料, 2015(02)
- [8]新国标聚氨酯防水涂料之发展[A]. 秦道川. 全国第十五届防水材料技术交流大会论文集, 2013
- [9]新国标条件下聚氨酯防水涂料应用与发展探讨[J]. 秦道川. 中国建筑防水, 2013(08)
- [10]聚碳酸酯二醇/蓖麻油聚氨酯弹性体的制备与性能[D]. 白延光. 青岛科技大学, 2012(06)